電磁加熱器的溫度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)是怎么回事？ 電磁加熱器系統(tǒng)包括電磁加熱控制器和電磁加熱圈這兩部分，每個行業(yè)中對于溫控的要求都不樣，下面就來介紹電磁加熱器如何達(dá)到精確是溫控效果?塑料行業(yè)中加熱器，重要指標(biāo)就是保證機器各溫區(qū)的溫度精確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不樣，但在生產(chǎn)過程中對于溫度精確性的要求都比較高，很多塑料產(chǎn)品要求溫度不能超過±5℃，因此，很多種類的塑料機有采用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行降溫控制，否則，加工出來的東西可能不是廢品就是次品。電磁加熱器利用電磁加熱控制板，再配以必要的風(fēng)冷、水冷裝置，溫度控制可以精確到±1℃。當(dāng)然同時也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進(jìn)行必要合理配置。這樣可以降低企業(yè)損耗、提高企業(yè)效益。產(chǎn)品性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)出的顆粒品質(zhì)好。

電磁感應(yīng)加熱器控制溫度場的分布的原理及方法如下：

1、原理：導(dǎo)體處于交變電流中時，交變電流使導(dǎo)體周圍產(chǎn)生交變磁場，從而引起集膚效應(yīng)使導(dǎo)體在短時間內(nèi)迅速被加熱，交變電流的頻率越高，集膚效應(yīng)越嚴(yán)重。

2、電流透入深度對感應(yīng)加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，但是圓柱表面卻會被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，這是由于電磁感應(yīng)作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強，在徑向從外到里按指數(shù)函數(shù)方式減小。這種電流不均勻分布的現(xiàn)象，隨電流頻率升高而趨顯著。

電磁感應(yīng)加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優(yōu)勢？

1、耗電的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應(yīng)加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器優(yōu)點電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢：

1、非接觸電磁感應(yīng)加熱。

2、耗電的 95% 轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗 ≈ 2%, 控制單元損耗 ≈ 2%, 緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

3、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

4、消除加熱的慣性現(xiàn)象，升溫降溫迅速。

5、加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

6、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

如何選擇電磁加熱器保溫材料？

1、根據(jù)材料的耐溫等，選擇耐溫比發(fā)熱體表面的加熱溫度高至少300度的保溫材料。

2、根據(jù)電磁加熱控制器線圈布置的面積以及線圈與發(fā)熱體的距離，選擇合適導(dǎo)熱系數(shù)的保溫材料。

3、根據(jù)線圈成型要求，選擇不同致密性和硬度的保溫材料。

4、根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，選擇適合的保溫材料。

5、重要的條原則，就是要保證經(jīng)過上述選擇后，保溫棉表面的溫度在工作過程中，盡可能低。高溫場合至少要保持在100度以下。

電磁加熱板為什么容易出問題？平時沒有注意機器內(nèi)部清潔，灰塵過多導(dǎo)致機器短路。板子設(shè)計缺陷。模塊問題。

電壓340--350，電流65--68，加熱作用太慢。有什么好辦法提高電壓嗎？

1、160KW的變壓器用了125A的電流，那么也就是只用了近1半的負(fù)載罷了，這個情況電壓由410V～415V降到340V～350V這是不正常的，從數(shù)據(jù)上看您這邊的供電網(wǎng)還是非常不錯的，這里要是線路太長，線損太大引起。

2、可以用電容補償嗎?工業(yè)上高壓電容補償，這要是針對變壓器功率因數(shù)太低（補償前只有0.8左右），如果您的變壓器之前沒有做無功補償，那么這還是有作用的，并且也定要補償，不然電力公司檢測出來會被罰款的，但如1剖析，您這邊要不是功率因數(shù)低造成，所以對于電壓的上升作用不大。

3、50kw電磁加熱器電流卻只有65A～68A，依照這個參數(shù)核算這臺控制器連50KW都達(dá)不到，或許您被騙了，隨著電磁加熱器行業(yè)的競爭劇烈，有非常多不法的商家經(jīng)常用小功率產(chǎn)品假充大功率產(chǎn)品再以相對較低的價格進(jìn)行販賣，如用40KW超載運用假充50KW甚至60KW再以比商場正常50KW或許60KW的價了解到的數(shù)據(jù)。

電磁加熱器不工作的十大因素：

1、電磁加熱器內(nèi)部受潮，線路損壞，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應(yīng)該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動不了機器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風(fēng)扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負(fù)載：檢查線圈鏈接、電感參數(shù)、IGBT驅(qū)動板和線。解決辦法是線圈圈數(shù)是否纏繞圈數(shù)過多或者過少，測試IGBT驅(qū)動板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時間太長，導(dǎo)致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內(nèi)部電子元件規(guī)劃不合理，導(dǎo)致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導(dǎo)致不能正常工作。

10、因為線路短路、漏電、超負(fù)荷、開關(guān)損壞導(dǎo)致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。