哪些因素會導致電磁加熱器發生故障？

：電磁加熱器電路設計不科學。目前，在大功率電磁加熱電路系統中，大部分廠家采用過去的傳統模擬3525或494電路，產生兩路或四路PWM，采用調頻方法驅動IGBT，改變諧振回電流大小來達到調節功率大小的目的，再采用4046進行鎖相控制，在工業上加熱應用已經很普遍，技術也比較成熟。但是，它的硬件電路復雜，所以大多體積龐大，也不便于生產和調試，特別是容易由于所選用的器件特性差異，致使電源致性差，工作中生產的高強的電磁干擾時，鎖相或保護部分容易失靈，容易造成故障。

二：電力器件布局不合理。在大功率工業電磁加熱主結構電路中，常為半橋電路和全橋電路，通常2-25KW功率別采用半橋電路，全橋電路可以實現20KW以上功率。般地，功率大于25KW后，線圈的高頻電流比較大，發熱比較多，當主電路電力功率器件布局不合理時，可能會產生高強干擾，有可能使慮波電容、揩振電容或IGBT模塊擊穿。為了用戶的安裝安全考慮，般把半橋電路大功率定為15KW，降低IGBT模塊電流應力，當功率大于20KW時，建議用戶選擇全橋主電路結構。當然，在特定的應用場合，需要加熱面積比小，功率密度比較大時，我們合理科學地可以幫助用戶把半橋電路安全做到30KW。

電磁加熱控制器運用在反應釜上有什么優勢呢？

、加熱升溫時間短、能量轉換效率高，該設備采用就地電磁加熱，直接加熱罐體，減少中間熱傳遞過程提高熱效率利用。

二、安裝方便，次性投入成本低，只在原反應釜加入電磁感應器即可，不對原反應釜進行大量的改造。

三、運行成本低，無需管道、鍋爐、煤場、智能監控，真正實現無人值守。

四、軟啟動：無啟動沖擊電流，可以有效保護設備不受傷害。

五、安全防爆、無明火。線圈溫度在100度以內，加熱部分采用電纜室結構，加熱電纜本身不會產生熱量。

六、升溫速度快，溫度高，高可達600度加熱時，加熱介質與電分離，感應器本身不產生高溫，不產生火花，電源采用特殊的防爆外殼。

七、綠色環保，無任何廢棄物產生，符合可持續發展戰略。

電磁感應加熱器線圈發熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內部會產生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發熱。電磁感應加熱器的線圈發熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質量和選配上了。（質量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內，每個器件的發熱量的，其實使用上沒什么區別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現在公司的電蔗感應加熱器已經改善，調整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現單根25平方線高溫現象，所以如果大家買了機器發熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設計問題而導致的發熱現象。

電磁加熱器加熱速度慢和以下幾個點有關：

1、與生產的產量有關，產量大的，加熱的時間就會比較長。

2、和功率的大小有關，功率小的加熱速度就會慢些，功率大的自然就快些。

3、和加熱的溫度也有關，溫度要求越高，加熱的時間就會長些。

4、和環境的溫度有關，環境的溫度非常低的話，加熱的時間也會長些。

電磁加熱器IGBT溫度傳感器異常解決方法：

1、出現傳感器異常后請先將傳感器引線主板上拔下，再用萬用表測量其阻值，常溫25℃時阻值應約為10K，否則傳感器已損壞。

2、如傳感器正常，再檢測傳感器引線是否與CN3連接正常。C36、R16是否開、短路。

3、檢測U5第16腳是否連接正常。

電磁加熱器高能加熱到多少度？這個問題很多朋友都問過我，那么用電磁感應加熱器能達到多少度呢？”這取決于受熱物體的材料。對于鐵的加熱體，電磁加熱器可以加熱到500到600度以上。如果功率不明顯，功率小可以加熱到500度以上，但功率大時加熱速度快，小功率時加熱速度慢。如果它是臺大機器，它配備了大功率的電磁加熱器，如果它是臺小型的機器，它就配備了低功率的電磁加熱器。因為加熱的速度直接影響到生產的過程和速度，所以般情況下好有更高的功率，這樣加熱的速度就會更快。為什么鐵不能加熱到600度呢？這是因為鐵達到600度時達到居里點，這是退磁，當鐵丟失時，如果主機沒有保護電路，那是危險的。如果加熱的物體是石墨鋼罐，高溫度可以加熱到1000度以上。在同功率下，哪種電磁式加熱器和傳統的電阻式加熱器更快？這對電磁加熱器來說更快，因為傳統的電阻式加熱器通常只有大約60%的熱效率，而電磁加熱器的熱效率利用率超過90%。加熱速度自然是電磁加熱器的速度更快。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質。目前大多數的工業加熱設備對于所加熱的介質還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質、碳鋼材質。對于直接加熱不銹鋼材質的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應用案例，直接加熱不銹鋼的技術行業先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔心隔空問題。

電磁加熱器的使用注意事項。使用環境溫度不高于60℃，且干燥、通風。請遠離易燃易爆物品。請勿使水及其他液體進入本機器。請勿使導電體或金屬屑進入本機器，及加熱體上電磁線圈。請勿在電路漏電情況下使用本機器。請勿將本機器平放，豎立，以有利于散熱。請勿在電磁線圈周圍放置任何鐵磁質材料。電源輸入、高頻輸出嚴禁使用鋁質接線鼻。在生產停止，不需要加熱時，嚴禁立即切斷電源；需要等散熱風扇停止轉動后，再切斷電源。請及時清理灰塵，保證其干凈、整潔。新安裝機器，調試前測試電感量，待電感量符合要求后再試機。非專業人士請勿調動本機器，如有問題請和經銷商或廠家聯系。接入電源電壓應符合本機器電氣規格中要求的參數。